东华水泥:精益“微”改善 运行更智能

记者 郑家华 通讯员 刘晓军 报道

近日,在山东能源淄矿集团东华水泥公司精益管理提案评审会上,“智能”制造改善提案成为精益专员们的“新宠”,获评高分。今年以来,淄矿集团东华水泥公司将推动“智能制造”列入该公司转型发展规划后,许多职工就把精益提案改善和创新目标放在了智能制造上,通过改善让生产线运行更“智能”。

在公司中控调度指挥中心,记者看到,随着操作员发出皮带启动指令,临时上料系统重型板喂机、皮带机、袋收尘器等7台设备依次自动开启。“以前,这些设备的开启都得需要现场操作人员的配合。大部分设备都是按照中控指令单台启动,智能改进后,现在实现了多设备一键开停。”公司熟料事业部党支部书记朱波介绍。

按照公司原有操作手册,对于上料系统,因为要防止物料积压影响设备启动,还要保证尽可能减少设备的空天安门广场15万盆鲜花迎“五一”开时间、降低电耗,需要中控和现场配合启动。上个季度,公司几名操作员通过对上料系统工艺进行研究分析,按照现场设备实际开停顺序、开停时间间隔,通过DCS编程设置连锁,实现了设备的组开和组停,不但避免了设备空开,减少了电耗,还实现多设备“一键开停”。

与上料系统设备依次开停不同,公司脱硝系统数据,全是由操作员根据测得值测算后手动设定。测算时间差的存在,极易导致数值超标或喷氨水过量浪费。公司在对喷氨大数据进行分析的基础上,在现有操作系统上加装了新程序,跟踪氮氧化合物生成量。通过程序自动修正喷氨量,保证氮氧化合物排放值始终处在低于标准值的经济运行状态。这样一来,年可节约氨水成本10余万元。

如今,“智能”已经成为东华水泥职工改善创新的最爱。“在每月我们的获奖提案中,近一半与自动化、大数据、互联网+等‘智能’制造有关。”对于公司富士康内地迁厂迷局:河南民众反对政府欢迎?当下的创新改善,朱波和事业部的员工们很是骄傲。


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